Преимущества вращательного способа бурения

При одновременной же работе на одном стволе трех установок УРБ-4ПМШ общая скорость бурения скважин увеличивается по сравнению с соответствующей скоростью бурения быстроударными станками в 1,3-1,5 раза. Это означает, что внедрение вращательного бурения позволяет в 2-3 раза уменьшить количество бурового оборудования и численность обслуживающего персонала и сократить общее время бурения.

При одновременной работе 2-3 установок БУШ-2 — 150, УРБ-4ПМШ или УБЗШ-2 можно обеспечить устойчивую общую скорость бурения 4000-5000 м в месяц и снизить время бурения скважин до 1,0-1,5 месяцев для глубины замораживания 100- 200 л и до 1,5-2,5 месяцев для глубины замораживания 200- 300 м. В среднем стоимость бурения скважин вращательным способом на 30-40% ниже, чем быстроударным.

Оценивая преимущества вращательного способа бурения, следует еще раз вернуться к такому вопросу, как искривление скважин. Известно немало примеров, когда при вращательном способе бурения получали скважины с малой кривизной.

Хорошие результаты достигнуты на стволе № 1 Солигорского калийного комбината, на стволах Запорожского железорудного комбината, на стволе № 3 Соликамского калийного комбината и др. В ПНР на меднорудном месторождении замораживающие скважины глубиной 370-470 м, пробуренные вращательным способом, имели кривизну до 0,5% от глубины скважины, при этом на отдельных стволах абсолютное значение кривизны не превышало 0,5 м. На одном из стволов в США было пробурено 28 замораживающих скважин глубиной 135 м, в том числе 7 пенсильванским способом канатного бурения и 21 вращательным.

Породы до глубины 22 м были представлены песком, суглинком, галькой и гипсом; в интервале глубин 22-48 м — песчаником, ангидритом и гипсом; в интервале 48-95 м — песком плывунного характера, ниже суглинком и солью. Сравнение кривизны искривления пробуренных скважин, которую измеряли через каждые 18 м, подтверждает, что вращательным способом могут буриться скважины с малым (0,5-1 м) искривлением.